一、用途

1601電動(dòng)波紋管密封式三通調(diào)節(jié)閥由于采用了不銹鋼波紋管和石墨填料雙重密封結(jié)構(gòu)，用在定形機(jī)的溫度控制系統(tǒng)。故產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：

1、可使管道中介質(zhì)與外界可靠隔絕；

2、不泄漏、不污染環(huán)境，不影響操作工人的健康；

3、由于采用彈性的金屬密封，無(wú)磨損。大大提高了閥的密封可靠性。

尤其適用于工業(yè)油爐的溫度控制系統(tǒng)。使用該閥能節(jié)省安裝管道，大大地節(jié)約投資和安裝費(fèi)，而且占地空間小，同時(shí)也使系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度高，調(diào)節(jié)性好。

該產(chǎn)品與各類儀表配套使用關(guān)系見(jiàn)圖（1），它接受調(diào)節(jié)器等儀表輸出的三位電信號(hào)，也可配用DF—I（或DF-Ⅲ）伺服放大器，接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（0～10mA;4～20mA）,并將此信號(hào)轉(zhuǎn)變成對(duì)應(yīng)的閥芯位移,自動(dòng)地完成調(diào)節(jié)任務(wù)。

圖（1）1601與各類調(diào)節(jié)儀表配套使用示意圖

二、結(jié)構(gòu)原理

1601電動(dòng)波紋管密封式三通調(diào)節(jié)閥由單相可逆電機(jī)為動(dòng)力的直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與波紋管密封結(jié)構(gòu)的三通調(diào)節(jié)閥等二大部份組成，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖（2）（見(jiàn)末頁(yè)）、電氣原理見(jiàn)圖（3）。1、直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由單相可逆電機(jī)、減速器、電位器、限位開(kāi)關(guān)等四大部份組成。其工作原理框圖如圖（4）所示，它接受三位（關(guān)、開(kāi)、停）繼電信號(hào)來(lái)控制可逆電機(jī)作正、反旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)減速機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成出軸作上、下位移，同時(shí)出軸經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)電位器和二個(gè)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)并改變電阻值（0-1KΩ）作閥位反饋信號(hào)輸出。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在零點(diǎn)位置或滿量程位置，通過(guò)二個(gè)凸輪分別將限位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，使電機(jī)停轉(zhuǎn)，即稱電氣限位。

2、三通調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥芯和波紋管及填料等組成；

a、閥體材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼；

b、閥座和閥芯材質(zhì)：不銹鋼；

c、波紋管材質(zhì)：不銹鋼；

d、填料：石墨制品。

（圖4）

三、主要技術(shù)參數(shù)

1601電動(dòng)波紋管三通調(diào)節(jié)閥的規(guī)格品種及主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表（1）。表1

四、安裝與維護(hù)

1.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)留足夠空間，以便調(diào)試和檢修。法蘭安裝尺寸與外形尺寸見(jiàn)表(2)、（3）與圖（2）。

表（2）閥法蘭距和法蘭安裝尺寸：

注:本產(chǎn)品的法蘭連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)按GB9113.3-88＜凸面法蘭＞標(biāo)準(zhǔn)選定.(1.6Mpa等級(jí))

用戶特殊需要也可按GB9113.9-88、JB79-59等其他標(biāo)準(zhǔn)要求。

表（3）產(chǎn)品外形尺寸

2、三通閥控制及配管方式

不論是分流（合流）控制，閥體安裝位置應(yīng)盡量靠近耗能設(shè)備以增加控制效果。介質(zhì)流向及閥體安裝方向參照?qǐng)D（5）—（a）、(b)：

a 、分流控制：見(jiàn)圖（5）—a

當(dāng)閥桿向上移動(dòng)時(shí)，AB—A主流的流通量逐漸減少，AB-B副流的流通量逐漸增加。當(dāng)閥桿向下移動(dòng)時(shí)，AB-A主流的流通量逐漸增加，AB-B副流的流通量逐漸減少。

B、合流控制：見(jiàn)圖（5）—b

當(dāng)閥桿向上移動(dòng)時(shí)，A—AB主流的流通量逐漸減少，B—AB副流的流通量逐漸增加。當(dāng)閥桿向下移動(dòng)時(shí)，A—AB主流的流通量逐漸增加，B—AB副流的流通量逐漸減少。

注：圖（5）K一泵、鍋爐等；V—能耗設(shè)備

C、為便于自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)或檢修更換調(diào)節(jié)時(shí)，必須安裝配套的切斷閥，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。推薦如圖（6）a、b、c三種安裝方案。

3、由于調(diào)節(jié)閥經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸、搬運(yùn)及貯存等因素影響，為確保調(diào)節(jié)閥安裝后能正常運(yùn)行，安裝后應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢驗(yàn)：

a、整機(jī)有無(wú)損傷及損壞，螺釘是否松動(dòng)。

b、通電進(jìn)行操作，觀察動(dòng)作有無(wú)軋卡現(xiàn)象并檢查調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)（即AB與A不通），限位開(kāi)關(guān)、電氣零點(diǎn)與閥位行程指示器（標(biāo)牌）零點(diǎn)是否一致。若一致視為正常，若不一致需重新調(diào)整。

通電檢查的接線按圖（7）所示，在端子①和②之間接一個(gè)萬(wàn)用表(用Ω檔×10),⑥⑦端子接一個(gè)單刀三位開(kāi)關(guān)K1,其中心頭與⑤端接交流電源220V。操作開(kāi)關(guān)K1將調(diào)節(jié)閥的閥位出于零（即行程標(biāo)牌的指針位于零刻度線處）此時(shí)限位開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)，萬(wàn)用表指示應(yīng)在30Ω以下，即為正常。然后操作開(kāi)關(guān)K1向AB-B通道打開(kāi)方向運(yùn)

轉(zhuǎn)。（即指針向打開(kāi)方向動(dòng)作）。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中萬(wàn)用表指示值應(yīng)平衡變化。中途不能斷通跳動(dòng)現(xiàn)象，若有這樣情況必須檢查電位器是否損壞或接線接觸是否良好。

4、安裝后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，應(yīng)在閥的介質(zhì)流向入口處安裝過(guò)濾器，以便去除砂粒、焊渣、垢銹和其他雜質(zhì)，保證調(diào)節(jié)閥安全運(yùn)行。

5、調(diào)節(jié)閥安裝位置和朝向：

為便于手動(dòng)操作及維修，調(diào)節(jié)閥安裝位置不應(yīng)太高。如因條件有限，需要安裝在高處，則須設(shè)置固定的梯子及檢修平臺(tái)，以便于操作人員現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作時(shí)能看清閥位行程指示標(biāo)牌刻度。

6、為保證調(diào)節(jié)閥的最佳工作位置，調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝。

7、調(diào)節(jié)閥傾斜安裝中調(diào)節(jié)閥自重大及有振動(dòng)場(chǎng)合，應(yīng)有支撐架托住，保證調(diào)節(jié)閥安全的工作。

8、為可靠保證本三通閥密封及調(diào)節(jié)性能，本閥結(jié)構(gòu)中閥桿為精密加工部件，在安裝過(guò)程中出現(xiàn)閥體與管道法蘭錯(cuò)位時(shí)，切忌用硬棒插入執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿連接處來(lái)糾正閥體與管道法蘭錯(cuò)位，否則會(huì)使閥桿彎曲損壞。

9、調(diào)節(jié)閥與管道聯(lián)接時(shí)要避免由于不同軸心造成的應(yīng)力過(guò)大，必要時(shí)建議安裝膨脹節(jié)。如圖（6）—C所示。

10、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢驗(yàn)、清洗和維護(hù)。一般每年不小于一次。

11、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)部接線端子排列編號(hào)見(jiàn)圖（8）所示。

五、訂貨須知

訂貨時(shí)必須提出如下條件：

1、產(chǎn)品型號(hào)及閥的作用方式；

2、公稱口徑及流通能力和流量特性；

3、使用何種介質(zhì)及介質(zhì)溫度；

4、注明配套附件：伺服放大器、操作器等；

5、控制信號(hào)（0～10mA或4～20mA及三位繼電信號(hào)）.